耐候钢板是指采用特殊工艺制成的钢板，具有良好的耐候性能，可以长期在高湿、高温、腐蚀性气体环境中使用而不会损坏。但是有时在焊接该钢板的时候，会出现冷裂纹的情况，那么耐候钢板焊接出现冷裂纹是怎么回事呢？下面就给大家具体介绍一下。
通常导致耐候的钢板焊接出现冷裂纹的因素有三种，分别是焊接的拉应力，耐候性钢板的硬化倾向以及焊接接头的氢分布和含量，解决方法如下：
1、在焊接耐候钢板的时候，要对该钢板做认真的清洁，清除上面的杂物，包括油渍，铁锈以及水分等，同时焊接部件之间的距离要小于两厘米；在配对之前，要对焊接的备件做检查，耐候的钢板不能用力配对，以防止出现装配应力太大的情况；另外，焊接的顺序也要合理安排，要想办法让大部分的焊缝在刚度低的条件下能够进行焊接，这样就可以让焊接应力进一步的降低。
2、使用碱性的低氢电级以及助焊剂。它们的接头氢含量比较低，同时还具有良好的脱磷和脱硫的性能；在使用之前，建议在高温下（350-420度）干燥一个到两个小时，这样做的目的就是能够去除水分，并降低焊缝发生冷裂的倾向。
以上就介绍了耐候钢板焊接出现冷裂纹的原因和解决方法，大家在遇到此种问题的时候，就可以参考这些方法来解决，同时在选择耐候的钢板时，一定要选择正规厂家生产的产品，这样才能保证产品的质量，建议找天津隆达钢铁公司。